经提纯获得的金属铟可重新用于制造溅射靶材、合金添加剂、电子焊料等产品。高纯度铟也可应用于太阳能电池、液晶显示器等高科技领域，形成资源的闭环利用。
含铟靶粉主要来源于工业生产过程中使用的铟靶材。这些靶材在溅射工艺中逐渐磨损，形成细小的粉末。这些粉末虽然不能再用于原有的生产工艺，但仍然含有较高比例的铟元素。由于其化学性质稳定，回收过程中需要专业的技术手段来提取和纯化。
铟靶材（ITO粉）主要由高纯度的铟和锡元素组成，通常是通过特定的制备工艺将两者混合并制成粉末状。这种粉末在电子行业中具有广泛的应用，尤其是在制造触摸屏、液晶显示器和平板电脑等电子产品的透明导电膜时发挥着关键作用。ITO粉末可以通过溅射、蒸发等工艺涂抹在玻璃或塑料基材上，形成一层透明且导电的薄膜，从而实现触摸和显示功能。
铟靶材收购的标准主要包括以下几个方面。 首先，纯度是关键标准之一，需达到较高的纯度等级，以满足特定的生产工艺和产品质量要求，通常要求在 99.99%及以上。 其次，外观质量也很重要，靶材应表面光滑、无明显划痕、裂纹、气孔等缺陷，以确保在使用过程中能稳定发挥性能。 再者，尺寸规格要符合要求，包括厚度、直径等参数，与下游生产设备的匹配度高，能无缝衔接生产流程。 另外，化学成分的稳定性也不容忽视，各元素的含量应在规定范围内且波动小，避免对后续产品性能产生不良影响。 ，供应商的信誉和生产能力也是考量因素，信誉良好的供应商能保证产品质量的稳定性和供应的及时性，而具备较强生产能力的供应商则能满足大规模收购的需求。综合考虑这些标准，才能确保收购到符合要求的铟靶材，为相关产业的生产提供可靠的原材料。