还原熔炼锡精矿时，钽、铌、钨随之进入富锡炉渣，锡渣回收采用湿法工艺，可使钽、铌、钨分别回收。粗锡精炼时，根据精炼方法不同而排出的渣料成分不同，但就锡含量而言，都属于富锡渣。锡精练除铜产生的锡渣，含有锡精炼除铜产生的锡渣Sn50％～65％，Cu10％～20％，S9%左右，锡渣回收可通过浮选焙烧硫酸浸出工艺或电沉积工艺回收，以硫酸铜和电解铜的形式回收铜。锡残留在锡渣中，并返回冶炼锡。在工艺过程中，铜的回收率在80%以上。

电子厂的锡渣，交给专业的锡条回收厂处理，按一定的比例返回给电子厂锡条，这种方式，是目前废锡渣处理的比较好方式。

在锡渣回收过程中，锡渣的储存也至关重要。在回收过程中，锡渣必须在低温标准下储存，以提高锡渣的利用率。如果锡渣储存不当，很容易危及原材料的使用。一般情况下，锡渣必须储存在低温环境中，因为在低温标准下可以降低锡渣的活性，当锡渣中活性物质过多时，会有去氧化作用，破坏锡渣的性质，不能继续使用，所以在锡渣的储存中，温度越低越好，这就是在锡渣储存过程中应特别注意的问题。

那么，废锡回收具体有哪些流程呢？一般来说，首先是收集环节。回收人员会通过各种渠道收集废锡，比如与电子企业、机械加工厂等建立合作关系，定期回收他们产生的废锡；也会在市场上收购废旧的锡制品。接着是分类环节，回收回来的废锡可能包含不同种类和纯度的锡，需要进行分类处理。这一步骤可以通过专业的检测设备和技术来完成，将不同纯度和种类的废锡分开，以便后续的加工处理。然后是熔炼环节，将分类好的废锡放入熔炉中进行熔炼，去除其中的杂质，得到纯度较高的锡。*后是精炼环节，通过进一步的精炼工艺，提高锡的纯度，使其达到可以再次使用的标准。

在废锡回收过程中，还需要注意一些问题。比如，要确保回收过程的性，避免在熔炼等环节发生意外事故。同时，要遵守相关的环保法规，防止在回收过程中产生新的污染。此外，对于回收的废锡，要进行严格的质量检测，确保其符合再次使用的要求。