超微粉碎技术在饲料行业的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#百顺达

超微粉碎技术初应用于电子材料、化工与矿产冶金等行业，近年来，逐渐拓宽了应用领域，运用到饲料加工、食品加工、中药制备、农产品加工及生物制品中，提高了物料的使用价值。

1在饲料工业中的应用

粉碎是饲料生产过程中重要的工序之一，对饲料产品的品质、饲喂效果及适口性有着重要意义。超微粉碎使物料加工工艺产生了革命性的变化，使许多动植物不可食的部分可通过超微粉碎处理而被动物利用，充分发挥其效用，减少资源浪费，扩大饲料来源。一些高纤维饲料原料经过超微粉碎处理，其粒径大幅度降低，表面积呈几何倍数增加，为内源酶提供了较大的接触面积，动物摄食后，更容易消化利用。

研究发现，利用超微粉碎技术能够显著提高木薯叶的体外消化率和瘤胃降解率。

另外，水产动物消化道较短，要求饲料粉碎得较细，将超微粉碎技术应用于水产饲料中，有利于提高水产饲料的混合均匀度，提高颗粒质量，使颗粒在水中有良好的稳定性，同时，延长饲料在水生动物体内停留的时间，提高饲料利用率，减少水质污染。

李振江[13]研究表明，桦褐孔菌超微粉碎粉体多糖的提取率和纯度分布为16.87%和16.14%，较粗粉分别提高了18.72%和45.80%。

无机盐类钙制剂作为钙含量、应用为广泛的钙制剂，因其钙吸收率偏低在一定程度上限制了其补钙作用的发挥。兰颐等[14]通过不溶性无机钙粒径的超微化使表面积和表面能显著增加，可极大地增加钙剂亲水性而有利于溶解，同时，钙粒的极细粒度使钙轻易透过细胞膜而使其易于吸收，从而增加无机类钙剂的生物利用度。

应用于畜禽制品加工，生产绿色肉类粉体食品，可充分利用资源，减少浪费，如鲜骨的加工，鲜骨具有较高的营养价值，若将其煮、熬之后食用，不能充分利用营养，造成资源浪费，经过超微粉碎处理的骨粉，既能保留95%以上的营养素，又能提高吸收率。

此外，超微粉碎技术还应用于水产品、功能性食品、巧克力及高品质冷饮等领域，成为食品行业一项重要的加工技术。

周玉梅等[21]研究结果表明，随着粒径的减小，三七粉体逐渐出现团聚现象，颜色变浅，粉末细腻，颗粒感消失，流动性变差，松密度提高，吸湿性变强，但三七超微粉有效成分的溶出度与80目细粉相比差异不明显。

微粉化后，其粒径变细，表面积增大，在胃肠道中更容易被吸收，提高了的生物利用率。

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“百顺达”牌超微粉碎机、低温破壁机的优势及特点：智能化控制、全密闭无粉尘、无损耗、超低温粉碎、粉碎细度高、细胞破壁率高、高糖.高纤维.含油.物料粉碎效果好、干料.湿料均可粉碎。适用于中药材、高糖高纤维物料、昆虫类、球藻类、灵芝孢子粉等超微粉碎及细胞破壁。超微粉碎的粒径可达200-2000目微米级，细胞破壁（膜）率达 95%以上，工厂实拍、200-2000目，全国发货。